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       經過近十年的發展，我國塑(su)料檢(jian)查(cha)井(jing)(jing)從(cong)最(zui)初的國外引進、自(zi)主研發、推廣應(ying)(ying)用(yong)，到現在已經具有(you)相當(dang)規(gui)模，其(qi)中小區(qu)塑(su)料檢(jian)查(cha)井(jing)(jing)已經得(de)到市(shi)場廣泛(fan)認可(ke)，并(bing)且在工程中大量(liang)采用(yong)；市(shi)政塑(su)料檢(jian)查(cha)井(jing)(jing)正處(chu)于加(jia)快推廣應(ying)(ying)用(yong)的關鍵時期。

       由于缺乏實際工程試驗數據，在標準制定過程中缺乏第一手資料，導致標準中部分技術指標存在較大爭議。為了分析塑料檢查井在實際使用過程中的受力分布情況，江蘇河馬井股份有限公司、中國石化北京化工研究院、南京聚航科技有限公司聯合對塑料檢查井的使用進行了實際工程埋地試驗。

       在(zai)整個(ge)測試組件(jian)在(zai)回(hui)填過程中(zhong)，受力最大(da)的位置在(zai)收(shou)口(kou)錐(zhui)體(ti)部分(fen)，井筒受力最大(da)位置在(zai)收(shou)口(kou)錐(zhui)體(ti)上(shang)下一米(mi)范圍附近，由覆土和地下水綜(zong)合作(zuo)用。

       通過對使用材料HDPE的測試，得到其拉伸彈性模量E=803MPa，取最大應變3600µε，其所受應力σ=Eε=803×3600=2.89MPa，遠遠小于HDPE的壓縮強度和彎曲強度。結果表面，采用HDPE材質，環剛度為SN4的井筒，完全滿足塑料檢查井實際施工要求，且與歐洲標準BS EN13598.2：2009要求一致（BS EN13598.2：2009要求井筒環剛度大于2即可）。

三、結論

通過塑料檢查井埋地試驗研究，并對數據進行分(fen)析后得(de)出以下結論： 

1、塑料檢查井在(zai)實際使用過程中，井底座(zuo)承受(shou)壓力與(yu)地下水(shui)位有(you)直接關系，與(yu)歐(ou)洲標(biao)準要(yao)求一致。

2、在(zai)沒有外力(li)作用下，塑料檢查井所受(shou)綜合壓力(li)在(zai)回填完成前三(san)天(tian)左右變(bian)化最大(da)，達到平衡后，長期使用過(guo)程(cheng)中壓力(li)并不會持續增長。

3、在沒有地下水情況下，埋深不超過7m塑料檢查井工程中，檢查井底部最大壓力不超過70kN。檢查井承口位置受到的最大壓力不超過65 kN。

4、與其他井筒位(wei)置相比收口(kou)錐體承(cheng)受較大的(de)應力(li)，其結(jie)構(gou)和強度(du)直接影響整(zheng)個(ge)構(gou)筑物(wu)的(de)使用(yong)壽命。

5、使用(yong)材料模量超過800MPa，采用(yong)SN4等級的井(jing)(jing)筒，完全滿足檢查井(jing)(jing)工(gong)程使用(yong)要求。

6、塑(su)料檢查井埋地受力大小與所用的材質、結構、回填土均勻性有直接影響。